Продукты

Главная Продукты Кирпичная машина Машина для производства цементного кирпича Детали

Бетонная блочная машина в американском

Эта машина является очень популярным типом автоматического изготовления полых блоков, может изготовить полый блок, сплошные кирпичи, асфальтоукладчики, часовые блоки, S и т. Д.

Отправить запрос

Особенности

6-15B

Соображения о покупке и использовании
Выберите оборудование на основе требований продукта.
Для производства несущих кирпичей и проницаемых кирпичей: предпочитайте гидравлические кирпичные машины высокого давления (давление больше или равное 20 МПа), чтобы обеспечить плотность кирпича.
Для производства пустых блоков и кирпичи с травяной, выберите интегрированный кирпичный аппарат для вибрации, чтобы избежать деформации отверстия.
Для производства на месте: выберите небольшую машину для изготовления мобильного кирпича (дизельное питание); Не требуется фиксированное заводское здание.
Сосредоточьтесь на качестве основных компонентов.
Гидравлическая система: цилиндры и насосные станции должны быть брендами с высоким давлением, чтобы избежать недостаточного давления или утечек.
Плесени: изготовленные из износостойкой сплавной стали (например, CR12MOV), поверхность должна быть затвердевана (твердость больше или равна HRC55), чтобы обеспечить срок службы (больше или равна 100 000 циклов) и точность размеров кирпича.
Системы распределения материалов: требует равномерного распределения материалов (например, многонаправленное спиральное распределение), чтобы избежать неравномерного распределения материалов и неравномерной прочности кирпича. Ключевые моменты предварительной обработки сырья:

Агрегаты должны быть экранированы (для удаления примесей с размером частиц более 20 мм), чтобы предотвратить засорение плесени или растрескивание кирпичей.

Твердые отходы (такие как агрегаты отходов строительства) должны быть измельчены для удовлетворения требований к размеру частиц и проверены на радиоактивность (в соответствии с GB 6566-2010).

Время смешивания должно контролироваться в течение 3-5 минут, чтобы обеспечить однородность сырья и избежать «включения зеленого материала», которые влияют на качество литья.

Ключевые моменты ежедневного обслуживания:

Очистите поверхность плесени ежедневно, чтобы предотвратить прилипание остаточного сырья к плесени и регулярно нанесите высвобождающий агент (например, смесь отходов моторного масла и дизельного топлива).

Замените гидравлическое масло каждые 3-6 месяцев (используйте 46# анти-одежда гидравлического масла) и регулярно чистите фильтр масла.

Проверьте смазку подшипника вибрационного двигателя каждые 1-2 месяца, чтобы предотвратить выгорание двигателя из-за истощения масла.