Продукты

Главная Продукты Кирпичная машина Машина для полого кирпича Детали

Машина изготовления пустого блока в Северной Корее

Эта машина является очень популярным типом автоматического производства полых блоков, может изготовить полый блок, сплошные кирпичи, асфальтоукладчики, часы, S, блоки S и т. Д.

Отправить запрос

Особенности

9-15C

Рабочий процесс формирования пустого блока вращается вокруг «кормления - прессование - Demolding - передача». Основным процессом является то, чтобы сырье было плотно упаковано с использованием статического давления/вибрации, сохраняя при этом форму отверстия с использованием стержня ядра. Конкретные шаги следующие:
Сырье предварительное обработку
Цемент, агрегат (песчаный/летучая пепел) и вода добавляются в микшер в соответствии с правильным соотношением (например, цемент: песок: летучая зола: вода=1: 3: 1: 0,5). Смешайте в течение 3-5 минут, пока не будет равномерно (содержание влаги должно контролировать, чтобы избежать скопления или перехражения).
Наполнение
Система кормления (ремень/винтовой конвейер) переносит смешанное сырье в наполнительную корзину. Тележка перемещается вдоль дорожки и равномерно заполняет коробку для пресс-формы стержнем ядра (стержень сердечника предварительно всасывается в коробку для пресс-формы, чтобы забронировать отверстия). Некоторые модели имеют вибрационную начинку (мягкая вибрация обеспечивает более плотное заполнение и предотвращает пробелы вокруг отверстий). Прессование и формование
Гидравлическая система управляет оперативной памятью вниз, оказывая давление на сырье в коробке пресс -формы посредством комбинации статической и вибрации. (Статическое давление обеспечивает базовую прочность, в то время как вибрация переставляет частицы сырья, увеличивая плотность.) Давление формования обычно составляет 10-25 МПа (регулируется на основе требуемой прочности блока; более высокое давление требуется для нагрузочных блоков). Давление сохраняется в течение 3-8 секунд, чтобы обеспечить стабильную форму отверстия и предотвратить деформацию после положения.

Demolding и передача
После завершения литья, оперативная память возвращается вверх, и стержень ядра медленно снимается (чтобы избежать растрескивания краев отверстия блока). Затем цилиндр Demolding толкает коробку для пресс-формы вверх, выбросив сформированный полый блок и помещая его на конвейерную ленту для транспортировки в зону отверждения (естественное отверждение в течение 7-28 дней или отверстие парового отверждения в течение 24 часов).