Разница между пресс-формовочной машиной и машиной для производства бетонных блоков
Машины для литья под давлением плохо адаптируются к рынку, как и машины для быстрой формовки каменных конструкций.
Производственный ассортимент пресс-формовочных машин один, и они не могут производить другие типы продукции, кроме стандартных кирпичей. Они не могут использоваться в качестве несущих блоков (из-за технологических причин, можно исследовать использование на рынке), в то время как стандартные кирпичи являются лишь избыточным продуктом на текущем рынке и не подходят для долгосрочного развития. Строительная быстроформовочная машина: Сильная адаптивность. Наша продукция разнообразна, и, заменяя формы, мы можем производить тысячи изделий, таких как стены, полы, гидротехническое строительство, геотехническое строительство, декоративный кирпич и т. д., которые могут удовлетворить потребности различных стилей зданий и строительства муниципального строительства, а также адаптироваться к краткосрочному и долгосрочному развитию.
Машина для формовки под давлением занимает большую площадь, а машина для быстрой формовки кирпича занимает небольшую площадь. Ритм производства машины для формовки под давлением медленный, а производительность не такая высокая, как у машины для быстрой формовки кирпича. Машина для быстрой формовки имеет быстрый темп производства и может производить 50 стандартных кирпичей каждые 15 секунд.
Безопасность использования оборудования для формовки под давлением относительно низкая, а использование контейнеров с высокой температурой и высоким давлением (автоклавов) может легко привести к несчастным случаям, таким как взрывы или ожоги. Высокая степень использования оборудования для быстрой формовки каменной кладки, нет необходимости в автоклаве, достаточно пара нормальной температуры и давления, без каких-либо угроз безопасности
Инвестиции в оборудование: Инвестиции слишком высоки. Инвестиции в создание машин быстрого прототипирования низкие.
Прочность продукта пресс-формовочной машины (национальный стандарт 10MP) соответствует стандарту, но прочность продукта трудно регулировать, и он используется для ненесущих стен с чрезмерной объемной плотностью. Машина для быстрой формовки кладки соответствует стандартам и может регулировать прочность в любое время в соответствии с потребностями заказчика и проектированием стены, тем самым контролируя затраты. (Низкая прочность и низкая стоимость)
Качество поверхности и объемная плотность изделий, изготовленных на пресс-формовочной машине, слишком гладкие, а использование обычного раствора склонно к растрескиванию. Из-за высокой плотности удельная объемная плотность превышает стандартную, а плотность в основном выше, чем у спеченных кирпичей. Шероховатость поверхности быстроформовочной машины для кладки можно отрегулировать для адаптации к обычному раствору. Использование таких изделий, как стандартные кирпичи и 8-дырчатые кирпичи, не приведет к трещинам на стенах. Плотность нормальная, а объемная плотность эквивалентна плотности спеченных кирпичей. Пресс-формовочная машина полагается на изделие, сформированное под давлением, чтобы предотвратить выброс газа. После высокотемпературного парового прессования в изделии появляются внутренние трещины. Быстроформовочная машина для кладки является вибрационной формовкой и может полностью дегазировать.
Оборудование для формовочной машины имеет низкий уровень шума. Машина для быстрой формовки каменной кладки немного выше, но соответствует национальным стандартам и может контролировать шум в пределах нормы, добавляя комнату для снижения шума к хосту. Машина для формовки под давлением использует пар высокого давления, который потребляет много энергии. Сосуды высокого давления имеют высокие затраты на техническое обслуживание и требуют ежегодных проверок соответствующими государственными департаментами. Машина для быстрого прототипирования использует стальные поддоны, которые не имеют проблем с обслуживанием и имеют минимальный износ. Использование атмосферного пара, низкое потребление энергии. (Обслуживание может проводиться без использования пара)