Автоматический гидравлический кирпичный машина в Афганистане

Полный рабочий процесс автоматической гидравлической кирпичной машины (основной вариант полной автоматизации) не требует вмешательства человека, а один цикл занимает всего 15-30 секунд (в зависимости от спецификаций продукта). Конкретные шаги следующие:
Пропорция и смешивание сырья: пакетная машина автоматически взвешивает сырье в соответствии с установленным соотношением (например, для стандартных бетонных кирпичей: 10% цемента, 60% песка и гравия, 25% каменного порошка, 5% воды), а затем переносит их в миксер, чтобы смешать их в однородную слизи (или сухую смесь, в зависимости от процесса);
Заполнение материала: Конвейерная лента точно доставляет смешанное сырье в «формирующую полость пресс -формы». Некоторые машины оснащены «вибрацией материала» (мягкая вибрация, чтобы заполнить углы плесени и предотвратить полые пространства);
Гидравлическое прессование: гидравлический цилиндр применяет вниз давление, чтобы нажать сырье к установленному давлению (например, 150-200 тонн для кирпичи с нагрузкой), поддерживая давление в течение 3-5 секунд. Секунды (чтобы полностью уплотнять сырье);
Автоматическое демонстрацию: после завершения нажатия, Demolding Cylinder поднимает плесень вверх, высвобождая образованный кирпич из формы. Одновременно конвейерная лента перемещает кирпич на следующий этап.
Транспортировка и отверждение готового продукта: готовые кирпичи транспортируются в зону отверждения через конвейерную ленту (естественное отверждение занимает 7-14 дней, отверждение пар занимает 1-3 дня). После отверждения они упакованы и отправляются. Основные преимущества автоматических гидравлических машин для производства кирпича (по сравнению с традиционным оборудованием для изготовления кирпича)
По сравнению с ручными кирпичными прессами и полуавтоматическими вибрационными кирпичными машинами, эти машины предлагают значительные преимущества и являются основной причиной, по которой производители строительных материалов выбирают их:
Высокая эффективность. Полностью автоматизированный процесс исключает ручное ожидание, а один смену (8 часов) может производить 10 000-50 000 стандартных кирпичей (или 2000-8000 полой блоки), в 3-5 раз превышает выход полуавтоматического оборудования.
Стабильное кирпичное качество: гидравлическое формирование обеспечивает равномерную плотность кирпича и прочность на сжатие MU10-MU20 (удовлетворение требований для стен с нагрузкой), причем скорость прохождения превышает 95% (по сравнению с около 80% для традиционного оборудования).
Экономия труда и снижение затрат: только один -два человека требуется для мониторинга машины (добавление сырья и обработки аномалий), экономя от пяти -восьми человек по сравнению с ручным оборудованием. Кроме того, точные отношения сырья уменьшают цемент и отходы песка и гравия (скорость потери сырья падает с 10% до 3%) .=внутри);

Адаптируемость: различные продукты (стандартные кирпичи, полые кирпичи, проницаемые кирпичи, травяные кирпичи и т. Д.) Можно изготовить путем простой замены плесени. Спецификации плесени могут быть настроены (например, 240 × 115 × 53 мм стандартные кирпичи, 390 × 190 × 190 мм полые блоки) для удовлетворения разнообразных потребностей в здании.

Экологически чистое и низкое энергопотребление: некоторые модели используют «процесс изготовления сухого кирпича» (с содержанием влаги сырья всего 8%-12%), что устраняет необходимость в большом количестве сброса воды и сточных вод. Гидравлическая система работает на низком уровне шума (меньше или равна 70 децибелам), что делает ее более экологически чистым, чем вибрирующие кирпичные машины (90+ decibels).

12-15A Полностью автоматическая машина для изготовления кирпича

горячая этикетка : Автоматическая машина для производства гидравлического кирпича в Афганистане, Китай Автоматический гидравлический кирпичный аппарат в производителях Афганистана, поставщики, фабрика, Автоматизированная линия по производству кирпича, Производитель оборудования для производства цветных кирпичей, Новые производители машин для производства цветных кирпичей