Полу-автоматическая машина для изготовления цементных блоков

4X Машина для изготовления цементных блоков

Пустотелый кирпич размером 1,390x190x190 мм можно формовать 4 шт./форму, полнотелый кирпич 240x115x53 мм можно формовать 24 шт./форму

2. Простое управление, для работы требуется всего 3-4 рабочих.

Производственный процесс: 1 рабочий для смешивания материалов, 1 рабочий для производства. 1 рабочий для готовой продукции.

Внешняя площадка: 1 рабочий по укладке готовой продукции.

3. Эффективная площадь формования: 800x500 мм.

Преимущества производительности и меры предосторожности при использовании
Основные преимущества
Контролируемые затраты: 90% локализация сырья; ежедневная стоимость электроэнергии одной модели 4-35 составляет всего 20-30 юаней, что позволяет сэкономить 50% по сравнению с покупкой готового кирпича;
Низкий порог срабатывания: новички могут освоить весь процесс дозирования и прессования за 3 часа; гидравлическая + электромагнитная конструкция торможения снижает зависимость от ручного труда (обслуживают 1-2 человека);
Стандарты прочности: процесс двойного формования вибрацией + статическим давлением обеспечивает прочность кирпича 4-20 МПа (C25 и выше) без деформации после 7 дней выдержки в воде.
Ключевые рабочие моменты
Соотношение: Рекомендуемое соотношение цемент: летучая зола: заполнитель: вода=1:2:3:0,4 (небольшое-пробное производство и корректировка в течение первой недели);
Обслуживание пресс-формы: калибровка давления требуется каждый раз при замене пресс-формы; ежедневная очистка остаточного материала может продлить срок службы формы более чем на 3 года;
Требования к объекту: требуется не менее 15 м2 зоны хранения сырья + 30 м2 зоны отверждения готовой продукции; не требуется упрочняющая обработка грунта.

Групповое фото клиентов

Каково правильное соотношение дозирования для машины для производства цементных блоков 4X? Какие меры предосторожности следует принять?

Рекомендуемое базовое соотношение: Цемент: Летучая зола: Заполнитель: Вода=1:2:3:0,4. Обратите внимание, что сырье (например, размер совокупных частиц и чистота летучей золы) может различаться в разных регионах. Пробное производство небольших-серий необходимо в течение первой недели. Отрегулируйте соотношение в зависимости от прочности кирпича (деформацией после вымачивания в воде в течение 7 дней считается отсутствие деформации) и эффекта формования, чтобы избежать некачественного качества кирпича из-за неправильного дозирования.

Каковы ключевые моменты ухода за пресс-формой?

Как долго его можно использовать? После каждой замены формы гидравлическое давление необходимо калибровать, чтобы обеспечить равномерное усилие во время прессования и предотвратить деформацию формы из-за несбалансированной силы. После ежедневного производства незамедлительно очищайте остаточное сырье внутри формы, чтобы предотвратить его затвердевание и износ формы.

Модель 4X, в которой используются формы из марганцевой стали Q345, может иметь срок службы более 3 лет при правильном обслуживании. Сколько человек необходимо для управления машиной для производства цементных блоков 4X?

Легко ли учиться новичкам? Для обслуживания достаточно 1-2 человек. В оборудовании используется конструкция гидравлического и электромагнитного торможения, что снижает зависимость от ручного труда. Примерно за 3 часа обучения новички смогут освоить весь процесс дозирования, подачи, прессования и расформовки, что упрощает работу.

горячая этикетка : полу-автоматическая машина для производства цементных блоков, Китай полу-автоматическая машина для производства цементных блоков производители, поставщики, завод