Продукты

Сколько
video
Сколько

Сколько стоит цементная блочная машина

Голландская кирпичная машина - это оборудование для производства кирпича, которое использует каменный порошок, цемент, песок, камни, строительные отходы и цветные ткани для производства голландских кирпичей и проницаемых кирпичей

Особенности

 

Permeable brick machine

 

Cement Hollow Block Forming Machine Cement Hollow Block Forming Machine Blind Brick Machine

В качестве основных преимуществ в качестве основных преимуществ Cement Brick Machine обладает «высокой эффективностью, защитой окружающей среды, гибкостью и долговечностью». Это не только отвечает спросу на высококачественные кирпичи в современных зданиях, но и соответствует концепции зеленого производства. Это основное оборудование для замены традиционного производства глинистого кирпича, особенно в области обработки твердых отходов и строительных материалов с низким содержанием углерода. Это имеет значительную ценность.

 

Параметры продукта

Qt 5-15 бетонная кирпичная машина
Основная форма вибрации Вибрация платформы
Общее измерение 7310*2600*2890 мм
Время цикла 20 секунд
Моторная мощность 33 кВт
Размер поддона 1100*570 мм
Сырье Дробный камень, песня, пыль и угольная муха Ashcinderslag Gangue Gravel, расширенный перлит и другие промышленные отходы
Прикладные продукты Бетонные блоки, твердые/полые/клеточные каменные изделия, покрытие камнями с смесью лица, сада и ландшафтного дизайна
Плиты, Эджерс, Кербстоны, травяные блоки, блок -блоки с наклонами и т. Д.
product-303-298 product-315-314 product-314-318

product-1062-711

Кирпичный тип Размер мм

Цикл

/Форма

Qty/плесень ПК/в час За 8 часов
Цветный кирпич 200*100*60 мм 16-22s 18 2817-3600 22536-28800
S кирпич 200*110*60 мм 16-22s 16 2500-3200 20000-25600
Альсонерный кирпич 200*160*60 мм 16-22s 10 1565-2000 12520-16000
твердый кирпич 240*115*53 мм 15-20s 32 5760-7680 46080-61440
Пустой кирпич 400*200*200 мм 16-18s 5 1058-1200 8464-9600

 

Как адаптировать параметры давления и время во время производства блочной машины?

 

Регулировка параметра давления
Регулируйте в соответствии с требованиями прочности блоков: если необходимо создать высокопрочные блоки, обычно необходимо увеличить давление. Вообще говоря, для обычных бетонных блоков давление может быть вокруг 2-5 MPA; Для некоторых высокопрочных блоков давление может потребоваться увеличить до 5-10 MPA или даже выше. Тем не менее, конкретное значение давления должно быть скорректировано в соответствии с такими факторами, как размер и материал блоков.
Регулируйте в соответствии с свойствами материала: разные сырья имеют разные физические свойства. Например, когда используемый заполнитель увеличивается по размеру и труднее в текстуре, для полного уплотнения материала требуется большее давление; Когда используются тонкие агрегаты или материалы с большим количеством примесей, давление может быть соответствующим образом уменьшено. В качестве примера, принимая производство блоков летучей золы, из -за более тонких частиц ясеня летучей золы и лучшей текучести, требуемое давление относительно мало, как правило, вокруг 3-6 MPA; При производстве бетонных бетонных блоков сланца из -за меньшей плотности и нерегулярной формы керамсита требуется большее давление для обеспечения плотности блоков, и давление может быть вокруг 5-8 МПа.
Отрегулируйте в соответствии с производительностью оборудования: блок -машины различных моделей и спецификаций имеют различные выходы максимального давления и могут противостоять различным диапазонам давления. При регулировке давления максимальное ограничение давления оборудования не должно быть превышено, в противном случае оборудование может быть повреждено. В то же время механизм регулировки давления оборудования также имеет определенную точность и диапазон регулировки, и должен быть мелко скорректирован в соответствии с его характеристиками. Например, точность регулировки давления некоторых небольших блочных машин может быть {{0}}. 1mpa, в то время как точность регулировки крупных блочных машин может быть выше, около 0,05 МПа.
Настройка параметров времени
Время формирования: время формирования относится к времени, когда блок подвергается давлению в форме. Вообще говоря, время формирования составляет от 10 до 30 секунд. Для некоторых блоков со сложными структурами и большими размерами может потребоваться более длительное время формования, чтобы обеспечить полную форму блоков и плотность равномерной. Например, при производстве больших полых блоков время литья может занять от 20 до 30 секунд; При производстве небольших твердых блоков время формования может составлять от 10 до 15 секунд.
Время удержания: время удержания - это время, чтобы продолжать поддерживать давление после того, как давление на формирование достигает заданного значения. Цель времени удержания состоит в том, чтобы сделать материал полностью плотным и стабильным под давлением, чтобы предотвратить отскок или деформирование блока после положения. Время удержания обычно составляет от 5 до 15 секунд. Для высокопрочных блоков или материалов с специальными добавками время удержания может быть соответствующим образом расширено. Например, при производстве блоков с волокно-армированными материалами, чтобы лучше объединить волокна с материалами, время удержания может занять от 10 до 15 секунд; В то время как для обычных блоков время удержания, как правило, составляет от 5 до 10 секунд.
Время демонтажа: время отложения относится к времени, необходимому удалению блока из формы после его сформирования. Время демольда должно быть определено на основе силы и стабильности блока. Если время отлучения слишком рано, блок, возможно, не достиг достаточной прочности и склонна к разрушению или деформации во время процесса демольда; Если время для демонтажа будет слишком поздно, оно повлияет на эффективность производства. Вообще говоря, время демонстрирования обычных бетонных блоков составляет около 3-5 через несколько минут после формирования; Для блоков, изготовленных с некоторыми специальными материалами или процессами, такими как блоки, вылеченные с помощью пар, время демонстрирования может быть сокращено до 1-2 минут, потому что отверждение пар может ускорить процесс упрочнения блоков.
В фактическом производстве параметры давления и параметры времени взаимосвязаны и должны рассматриваться всесторонне. Обычно требуется несколько тестов и корректировок, чтобы определить наиболее подходящую комбинацию параметров давления и времени для производства блочных продуктов с квалифицированным качеством и стабильной производительностью.

 

 

 

 

 

3601

3602

3603

3604

3605

3606

3607

3608

3609

 

 

 

 

 

 

 

горячая этикетка : Сколько стоит цементная блочная машина, Китай, сколько стоит производители цементных блок -машин, поставщики, фабрика, Оборудование для производства цементных тротуарных кирпичей, Многоцелевая автоматическая машина для производства кирпича, Многоцелевое оборудование для производства голландского кирпича, Новое оборудование для кирпичной кладки, ПЛАНЕТАРНЫЙ МИКСЕР, Оборудование для защиты склонов из кирпича

Предыдущая статья:

Кирпичная машина на продажу

Следующая статья:

Block Brick Make Machine

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall