Продукты
Монголия строительный блок кирпич
«10 - 15 Машина для изготовления кирпича» обычно относится к QT 10 - 15 полностью автоматической блокирующей кирпичной машины. «QT» означает машину для изготовления блоков, «10», как правило, означает, что количество стандартных кирпичей, образованных машиной для изготовления кирпича каждый раз, составляет около 10 (фактическое число варьируется в зависимости от типа кирпича), а «15» представляет номинальный Давление оборудования составляет 1500 кН, что отражает способность оборудования приносить давление, что имеет решающее значение для качества формирования кирпича.
Особенности
Основная информация.
| Модель №. | Qt 10-15 | Номинальное давление | 1500 кН |
| Индивидуально | Индивидуально | Автоматический класс | Автоматический |
| Тип | Гидравлический шок | Цвет | Синий или в соответствии с вашим требованием |
| Напряжение | 380V или в качестве запроса | Измерение (L*W*H) | 4700*2500*4000 мм |
| Рейтинг власти | 37 кВт | Метод обработки | Гидравлическое давление |
| Частота вибрации | 4500R/мин | Емкость | 76800pcs/10 часов |
| Размер поддона | 1100*870*30 | Цикл формирования | 15s |
| Работник | 3-5 | Транспортный пакет | Обнаженная упаковка или в соответствии с требованиями клиента |
| Спецификация | CE SGS | Общий вес машины | Приблизительно 6 - 8 тонны |
| Цикл формирования | 15 - 25 секунды (варьируется в зависимости от типа кирпича и сырья) | Производственные мощности | (400*200*200) 7200pcs/день |
Введение
Полностью автоматический QT 10 - 15 Block Brick - Make Machine - это высоко автоматизированный кирпич - создание оборудования. «QT» означает машину для формирования блока. «10» указывает на то, что машина может образовывать приблизительно 10 стандартных кирпичей за цикл (число может варьироваться в зависимости от типа кирпича), а «15» представляет номинальное давление оборудования, которое составляет 1500 кН. Интеграция машин, электричества и гидравлики, она использует передовые технологии и процессы и может производить различные типы и спецификации блоков и кирпичей, широко используемых в строительной отрасли.
Функции
Высокая - автоматизация уровня
Весь производственный процесс, включая транспортировку сырья, смешивание, формирование, демолделение и паллетирование, может быть автоматически эксплуатироваться. Только несколько операторов необходимы для мониторинга и простых корректировок, что значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.
Он оснащен расширенной системой управления ПЛК, которая может точно контролировать каждое действие и параметр оборудования, обеспечивая стабильность и согласованность производственного процесса.
Мощная формирующая способность
При относительно высоком номинальном давлении (1500 кН) он может оказать достаточное давление на сырье, что позволяет производить блоки и кирпичи иметь высокую плотность и прочность, отвечая требованиям различных строительных проектов.
Изменяя плесени, он может производить различные продукты с различными спецификациями и формами, такими как стандартные кирпичи, полые кирпичи, перфорированные кирпичи, кирпичи и травы, адаптируясь к разнообразным рыночным требованиям.
Высокая эффективность и энергия - экономия
Он использует оптимизированную гидравлическую систему и конфигурацию мощности. Обеспечивая высокую производительность оборудования, он снижает потребление энергии. Например, разумный дизайн гидравлической системы снижает потерю энергии и повышает эффективность использования энергии.
Система вибрации принимает передовые технологии, которые могут быстро и эффективно уплотнять сырье для формирования, сокращать цикл формирования, еще больше повысить эффективность производства и снизить потребление энергии.
Надежное качество и стабильность
Ключевые компоненты оборудования изготовлены из высококачественных стальных и передовых технологий обработки, которые имеют хорошую износостойкость, коррозионную стойкость и прочность, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования.
В процессе проектирования и производства строгие инспекции качества и отладка выполняются для обеспечения того, чтобы все показатели производительности оборудования соответствовали стандартным требованиям, снижая вероятность сбоев и снижение затрат на техническое обслуживание.

Производственный процесс
Подготовка сырья: Цемент, песок, летучая зола и другое сырье пропорционально пропорционально в соответствии с определенным соотношением, а затем транспортируются в микшер через питательное оборудование.
Смешивание: Миксер полностью перемешивает и смешивает различные сырья, образуя смесь с определенной текучестью и пластичностью.
Кормление и формирование: Скважина - смешанная смесь транспортируется в плесени с помощью кормления. Гидравлическая система приводит к тому, что насадка давления оказывает давление на смесь в форме. Между тем, система вибрации активируется, что позволяет быстро уплотнять смесь и сформировать при комбинированном действии вибрации и давления.
Демольд и паллета: Сформированные блоки или кирпичи доносят от формы от Demolding Device оборудования. Затем они находятся в поддоне в назначенном положении с помощью паллетизирующего робота или другого оборудования для поддонов для последующего отверждения и транспортировки.
МЕСТЕКИ
Ежедневная уборка: После окончания каждого рабочего дня быстро очистите пыль, мусор и остаточное сырье на поверхности оборудования, особенно плесени, кормления и других деталей, чтобы не допустить калика и влияния на нормальную работу оборудование.
Смазочное обслуживание: Регулярно вводить масло в каждую точку смазки оборудования, например цепочки, шестерни, подшипники и другие детали, чтобы обеспечить гибкую работу оборудования и уменьшить износ.
Проверка компонентов: Регулярно проверяйте ключевые компоненты оборудования. Например, проверьте, есть ли какие -либо явления утечки в нефтяных трубах и суставах гидравлической системы, и есть ли ущерб или проблемы с старением в проводах и кабелях электрической системы. Работать с проблемами во времени, если найдено.
Обслуживание плесени: Плесень является важной частью кирпича - создания машины. Это должно быть очищено, а после каждого использования обработано. Регулярно проверяйте состояние износа плесени, и заменяйте или заменяйте строго изношенные детали во времени.


Параметры продукта
| Общий размер | 5300 × 1850 × 2700 мм |
| Власть | 37 кВт |
| Масса | 9800 кг |
| Размер поддона | 1100 × 870 × 30 мм |
| Номер работника | 3-4 рабочие |
| Напряжение питания | 415 В/380В/220В AC |
| Период формирования | 12-20S |
★ Теоретическая производственная мощность
| Размер (LXWXH) | ПК/плесень | ПК/ЧСС | ПК/ 8 часов |
| 400x200x200 мм | 10 | 3000 | 24000 |
| 400x150x200 мм | 12 | 3600 | 28800 |
| 400x100x200 мм | 18 | 5400 | 43200 |







|
|
|
|
|
|

|
|
Блочная форма Сварка по защите диоксида углекислого газа. и не сломается |
|
|
Трек с кормлением материала Сильный и устойчивый к износу. подшипник, низкая сопротивление смазки |
|
|
Вибрационная коробка С помощью собственного дыхательного клапана он может эвакуировать чрезмерную температуру нефти, вызванную По вращению профессиональной шестерни. Стальное интегральное формование, высокая прочность |
|
|
Гидравлическая трубка интерфейс, герметичная скважина без утечки масла |
|
|
Гидравлический цилиндр Плотный замок, без утечки масла |
|
|
Стальный материал Сопротивление, сопротивление трещин |



горячая этикетка : Монголия строительный блок кирпич, Автоматическая машина для производства пустотелых цементных кирпичей, ЗАМКНУТАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ, Полностью автоматическое гидравлическое оборудование для производства кирпича, Оборудование для производства пустотелых блоков и кирпичей., Многоцелевая автоматическая машина для производства кирпича, Прессованный кирпичный станок
Вам также может понравиться
БолееГидравлическая машина для производства кирпича
БолееМашина для производства полых блоков из цемента в Гане
БолееМашина для производства пустотелого кирпича из цемента
БолееОборудование для производства дорожного кирпича
БолееМашины для производства пустотелого кирпича
БолееМашина для производства негорючего цементного кирпича
Отправить запрос















