Продукты
Бетономешальное оборудование
Основная информация. Упаковка и доставка Описание продукта Описание продукта Бетонный завод производительностью 25, 35,50, 60, 75, 90, 120,180 кубических метров в час, стационарная модель, которую можно настроить по индивидуальному заказу. Подробные фотографии Стационарные бетоносмесители имеют следующие преимущества и особенности:...
Особенности
35Оборудование смесительной станции
Основная информация.

Упаковка и доставка
| Размер упаковки | 1150,00см * 210,00см * 210,00см |
| Вес брутто упаковки | 13000.000кг |
Описание продукта
Описание продукта
Бетонный завод производительностью 25, 35,50, 60, 75, 90, 120,180 кубических метров в час, стационарная модель, которую можно настроить по индивидуальному заказу.


Стационарные бетоносмесители обладают следующими преимуществами и особенностями:
Стационарный бетонный завод 35, также известный как бетонный завод HZS35, представляет собой распространенный тип небольшого-бетоносмесительного оборудования. Вот подробное введение:
Базовый обзор:
В HZS35 буква «H» обозначает бетон, «Z» обозначает бетонный завод, «S» обозначает двухвальный смеситель, а «35» указывает, что теоретическая производительность этого бетонного завода составляет 35 кубических метров в час. Он может состоять из двухвального-смесителя, дозатора и сопутствующего оборудования и может смешивать сухой-твердый бетон, бетон с легкими заполнителями и различные растворы.
Состав оборудования:
В основном он состоит из бетоносмесителя JS750, одного дозатора с тремя- бункерами PLD1200, одной системы взвешивания цемента, одной системы взвешивания воды, двух 60-тонных цементных силосов, двух шнековых конвейеров LSY219 и одной системы управления.
Особенности оборудования Конструктивное исполнение:
Имеет модульную модульную структуру, облегчающую установку и перемещение. Качество смешивания: В основном смесительном блоке и системе подъема заполнителя используется двухвальный-бетоносмеситель принудительного действия JS750, обеспечивающий высокое качество и эффективность смешивания. Точность дозирования: Для дозирования заполнителя используется дозатор PLD1200; порошок, вода и примеси измеряются с помощью электронных весов, что обеспечивает высокую точность дозирования. Система подачи воды: использует принцип создания давления водяным насосом сифонного-типа, ускоряя поток воды и обеспечивая равномерное распыление. Система управления: В электрической системе управления используются импортные компоненты, обеспечивающие надежную работу и позволяющие осуществлять как ручное, так и автоматическое управление для удобства эксплуатации.
Область применения:
Широко используется в полевых строительных проектах, таких как строительство автомагистралей, мостов, электростанций и плотин, а также подходит для малых и средних-строительных проектов, заводов по производству сборных железобетонных изделий и заводов по производству товарного бетона.












Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для каких сценариев это подходит?
О: Малые и средние-строительные проекты, заводы по производству сборных железобетонных изделий, полевые мосты и туннели/электростанции, а также подходят для небольших коммерческих бетонных заводов. Установка и обслуживание
Вопрос: Цикл установки и требования к месту установки?
О: Модульная конструкция, фундамент + монтаж занимает примерно 7–15 дней; требуется рабочее пространство размером 18 × 11 × 13 м, а фундамент должен соответствовать требованиям по несущей способности и плоскостности.
Вопрос: Можно ли построить его при низких зимних температурах?
О: может быть установлена система отопления, поддерживающая нормальное производство от -40 до 0 градусов.
Вопрос: Распространенные неисправности и быстрые решения?
О: Неточное дозирование: откалибруйте весы, отрегулируйте высоту падения, удалите застрявший материал и проверьте нагрузку на датчик; Основной блок не запускается:
Проверьте сброс аварийного останова, давление воздушного компрессора больше или равное 0,4 МПа и состояние концевого выключателя;
Заклинивание выпускной заслонки: Проверьте давление воздуха, электромагнитный клапан и уплотнения цилиндра, при необходимости замените сердечник клапана/уплотнительное кольцо;
Выбросы пыли из верхней части бака:
Вибрируйте пылесборник в течение 1–2 минут до и после откачки пыли и регулярно очищайте фильтрующий элемент.
Соответствие требованиям и безопасность Вопрос: Какие процедуры необходимы для настройки сайта?
Ответ: Требуется оценка воздействия на окружающую среду, регистрация бизнеса и квалификация производства бетона. Оборудование должно быть метрологически откалибровано и квалифицировано, а операторы должны быть сертифицированы для работы.
Вопрос: Каковы ключевые моменты безопасности?
A: Силосы для заполнителей должны быть оборудованы решетками, чтобы весы не превышали габариты; Во время технического обслуживания главный выключатель должен быть выключен и на дисплее должен отображаться соответствующий знак; болты следует регулярно подтягивать, а тормоза и концевые выключатели проверять; Выбросы пыли/шума должны соответствовать стандартам.
горячая этикетка : бетоносмесительное оборудование, Китайские производители бетоносмесительного оборудования, поставщики, завод
Вам также может понравиться
Отправить запрос





