Кирпичная машина в Омане

Кирпичные машины формы-это ключевые компоненты, которые определяют точность размеров, качество внешнего вида и эффективность производства кирпичей. Техническое обслуживание должно определять приоритеты износа, деформация и профилактика коррозии, а также избегать вторичного повреждения форм, вызванных неправильной работой. Ниже приведены восемь ключевых соображений для технического обслуживания плесени, ежедневной работы, сборки и разборки, хранения и устранения неполадок:

1. Очистка и обслуживание: избегайте «сильной очистки», чтобы защитить точность полости плесени.

Очистка имеет основополагающее значение для обслуживания плесени, но неправильные методы очистки могут непосредственно поцарапать полость и гладкость поверхности повреждения. Важные меры предосторожности включают:

Избегайте царапины с жесткими инструментами: упрямое наращивание на стенке полости и в боковых штуках не должно быть насильственно удалено с помощью жестких инструментов, таких как арматурные или стальные лопаты. Вместо этого используйте мягкую проволочную щетку (диаметр меньше или равен 0,3 мм) или нейлоновый скребок для пологий чистки. Если происходит закаленное наращивание, замочите его в теплой воде 30-40 градусов в течение 10-15 минут, чтобы смягчить его перед обращением. Это предотвращает царапины на поверхности полости, что может привести к сколотым углам и грубым краям на кирпичной поверхности.

Управляйте давлением воздушного пистолета высокого давления: при очистке пыли от зазоров давление воздушного пистолета высокого давления должно быть меньше или равным 0,6 МПа, а расстояние между форсунком оружия и поверхностью плесени должно быть больше или равным 15 см. Это предотвращает воздействие воздушного потока высокого давления воздействовать на слабые участки плесени (например, ядро ​​полого кирпича и текстурированные края кирпичи специальной формы), что может вызвать деформацию или растрескивание компонента.

Сухие липкие материалы после очистки: после получения высококачественных материалов, таких как глиняные кирпичи и кирпичи осадка, при очистке теплой водой тщательно протрите внутреннюю стенку полости плесени и поверхность направляющих столбов с сухой тканью, чтобы предотвратить остаточную влажность от вывода, следовать за невыполнением, следовать за невыполнением. Последовательность. Последовательность. Последовательность. Последовательность. Последовательность. Согласно следующему. Последовательность. УСТАВКИ.
Частое разборка плесени и сборка (например, изменение кирпичных плесени, глубокая очистка) могут привести к изогнутым направляющим столбам, смещенным боковым плесени и урезанным болтам. Следующие рекомендации должны соблюдаться:
Фиксированная сборка и последовательность разборки: во время разборки следуйте последовательности «Конечные штифты → Боковые болты → направляющие стойки → нижняя форма». Во время установки приходите в обратный заказ (сначала установите нижнюю форму → направляющие столбы → боковая форма → расположение штифтов). Избегайте прохождения шагов и вызывает неравномерную силу на компонентах. (Если вы сначала установите боковую плесень, а затем направляющие посты, это может принуждать деформировать руководящие посты.)
Заругание болтов требует «равномерной силы»: болты, соединяющие боковую форму и нижнюю форму, следует постепенно затягиваться по рисунку «диагонального креста», причем каждый болт применяет один и тот же крутящий момент (стандартный крутящий момент для болта составляет 30-50 н · м, в зависимости от ручного управления плесени). Никогда не затягивайте ни одного болта одновременно, чтобы предотвратить деформацию боковой плесени из -за чрезмерных местных сил. (Деформация может привести к чрезмерным отклонению от размеров кирпича.) Не ударяйте непосредственно молотком: при установке направляющих штифтов или поиска булавок, если они застряли, не ударяйте кузов плесени непосредственно молотком. Проверьте на иностранные объекты или смещенные компоненты. При необходимости аккуратно коснитесь конец направляющего штифта мягким медным молотком, чтобы избежать разжигания поверхности металла плесени.

3. Смазка и техническое обслуживание: выберите правильную смазку, чтобы избежать «наращивания масла и грязи».
Руководство для плесени, расположение штифтов и раздвижные детали требуют регулярной смазки для уменьшения трения и износа. Тем не менее, неправильный выбор смазки и дозировка могут привести к адгезии пыли и сбои смазки.

Выберите тип смазки на основе потребностей:

Для раздвижных деталей, таких как направляющие штифты и расположенные штифты, используйте смазку с высокой температурой (температурная стойкость или равные 150 градусов), чтобы предотвратить потерю смазки из-за высоких температур во время производства (например, теплоэлектрирование гидратации цемента).

Для таких суставов, как болты и гайки, нанесите небольшое количество графитового порошка или антизизированного агента при смазке, а не обычной смазке (которая имеет тенденцию привлекать пыль и затрудняет последующую разборку и сборку). Управляйте количеством смазки: только тонкий слой смазки (менее или равный толщиной 0,5 мм) должен быть применен на поверхность направляющей штифта, достаточную для покрытия поверхности металла. Чрезмерная смазка будет привлекать пыль сырья, образуя «смазки смазки» и увеличение трения компонентов. Только 1-2 капли смазки должны быть введены в отверстие направляющего штифта; Там нет необходимости полностью заполнять его.

Регулярно очистите старую смазку: после каждого изменения плесени или глубокой очистки протрите старые жирные и масляные пятна от направляющей штифта и болтов с тряпкой перед повторным применением новой смазки, чтобы предотвратить снижение производительности, вызванное смешиванием новой и старой смазки. (Например, окисленная старая смазка может ускорить коррозию компонентов.) IV. Хранение и техническое обслуживание: строго контролировать окружающую среду, чтобы избежать «ржавчины и деформации»
Когда формы простаивают (особенно во время продления), неправильное хранение может привести к серьезной ржавчине и деформации. Пожалуйста, обрати внимание:

Применяются конкретные требования к хранению: область хранения должна соответствовать «влажности, меньшей или равной 60%, температуре 5-30 градусов и свободна от коррозионных газов (таких как аммиак и пыль). Избегайте хранения или хранения под открытым небом вблизи складов сырья или бассейнов сточных вод (влажность и коррозионные газы могут ускорять коррозиона для формования). Если окружающая среда является влажным, зависит от окружающей среды).

Формы должны быть «хранятся отдельно, поддерживаются и защищены»:

Разборка компонентов плесени (боковые формы, нижние плесени и ядер) должны быть индивидуально обернуты в пластиковую пленку, чтобы предотвратить столкновения и угла.

Основные формы и большие боковые формы должны быть установлены на подпорной железной стойке (с точками опоры, меньше или равны на расстоянии 50 см друг от друга). Прямая укладка строго запрещена (укладка может привести к деформированию нижней формы под давлением, влияя на плоскостность кирпича).

Строгие компоненты, такие как ядра, должны быть подвешены вертикально или размещать горизонтально на выделенных опорах, чтобы предотвратить изгиб (например, изгиб ядра полого кирпича может привести к сдвигу отверстия в кирпике). Долгосрочное хранение требует регулярного осмотра: формы, которые были простаивались в течение более 7 дней, должны быть распакованы и проверяются каждые 15 дней, чтобы проверить состояние нефти против роста (если нефть против роста высыхает или выпадает, его необходимо повторно определить и повторно применять). Кроме того, осмотрите компоненты на наличие ржавчины и деформации и быстро решайте любые проблемы. (Незначительная ржавчина может быть отшлифована с тонкой наждачной бумагой, а затем повторно нанесена против нефтяного масла; деформация требует возврата на завод для ремонта)
Ношение плесени во время производства часто вызвано ненормальными условиями эксплуатации. Корректировки в реальном времени требуются путем наблюдения за состоянием кирпича для предотвращения дальнейшего износа.
Обратите внимание на ненормальные кирпичные знаки: если возникают следующие условия, немедленно остановите машину, осмотрите форму и не продолжайте производство:
«Облаженные углы или заусенцы в фиксированных местах» на кирпичной поверхности: это могут быть царапины или наращивание в соответствующей области плесени. Очистите плесень и осмотрите полость.
«Чрезмерное отклонение размерных» (например, 1-2 мм) может быть вызвано деформированными боковыми формами или свободными локализованными булавками. Пересмотреть болты или отрегулировать позиционирование.
«Сложность положения» (кирпичи, прилипшие к внутренней стене полости): в дополнение к очистке плесени, проверьте поверхность полости на наличие ржавчины (ржавчина увеличивает адгезию) и убедитесь, что агент высвобождается равномерно (избегайте переоборудования, чтобы избежать загрязнения сырого материала). Избегайте «перепроизводства»: формы предназначены для номинального производственного прогона (обычные формы могут производить 50 000-80 000 стандартных кирпичей). Не используйте их за пределами их предполагаемого производственного, для достижения целевых показателей производства. Когда производственные пробеги приближаются к их рейтингу, приготовьте запасные формы и осмотрите существующие плесени на предмет износа (например, если толщина края боковой формы изнашивается от 5 мм до 3 мм, замените его, чтобы предотвратить нерегулярные кирпичные края).

6. Совместимость материала: различные материалы для формы требуют разных приоритетов технического обслуживания.
Обычные материалы для пресс-формы для кирпичных машин включают чугун (рентабельный, подходящий для стандартных кирпичей), сплав-сталь (устойчивый к износу, подходит для кирпичей специальной формы/материалов с высокой высокой гордостью) и нержавеющая сталь (устойчивая к ржавчине, подходит для материалов с высокой влажностью). Требования к техническому обслуживанию значительно варьируются в зависимости от материала:

Для чугунных форм приоритет профилактике ржавчины. Протереть их сухие после очистки и нанесите толстый слой ржавого масла во время хранения. Избегайте частых колебаний температуры (например, вызов высокотемпературной формы с холодной водой сразу после производства), чтобы предотвратить растрескивание. Стальные формы сплав: сосредоточьтесь на предотвращении износа. При производстве сырья с высоким содержанием жесткости (например, высокой концентрации кварцевого песка), уменьшите интервалы очистки, чтобы предотвратить измельчение твердых частиц на стенках внутренней полости. Избегайте наждачной бумаги для полировки полости (сплавная сталь имеет устойчивое к износу покрытия, которое может повредить его).
Формы нержавеющей стали: сосредоточьтесь на предотвращении царапин. Не используйте проволочные щетки при очистке; Вместо этого используйте нейлоновую ткань или мягкую губку. Избегайте длительного контакта с кислотными материалами (такими как промышленные отходы, содержащие сульфат), чтобы предотвратить коррозию и определения на поверхности нержавеющей стали.
VII. Ремонт и техническое обслуживание: незначительные убытки должны быть отремонтированы незамедлительно, серьезные убытки не должны быть скомпрометированы
Небольшой повреждение плесени можно быстро отремонтировать, чтобы продлить срок службы, но ненадлежащий ремонт может ускорить его ухудшение. Примечание:
Незначительные царапины/истирание: локальное ремонт: незначительные царапины на поверхности полости (глубина меньше или равна 0,2 мм) может быть заполнено специфическим для формы восстановления (например, соединение восстановления эпоксидной смолы). После отверждения, разглаживает поверхность тонкой наждачной бумагой (800 зернистого или выше). Избегайте расширения царапин (царапины могут вызвать накопление материала, создавая порочный цикл). Тяжелая деформация/растрескивание: самооплата запрещена: если в форме есть серьезные проблемы, такие как деформация боковой плесени (отклонение плоскостности> 0,5 мм), изгиб направляющий столб, растрескивание полости и т. Д., Не используйте молоток, чтобы исправить его, или считать его, чтобы восстановить его (сварка приведет к хрупкой материале плесени, а поправка может легко вызвать второстепенное деформация). Он должен быть возвращен на завод для коррекции термообработки или ремонта лазерной сварки профессиональным производителем, чтобы обеспечить восстановление точности плесени.

горячая этикетка : Кирпичная машина в Омане, Китайская кирпичная машина в Оманских производителях, поставщики, фабрика, Комплект оборудования для производства цементных кирпичей., машина для формования цементных кирпичей, Полный комплект оборудования для производства кирпича., Кирпичная машина нового типа, машина для производства дорожной плитки, Машина для производства кирпича из твердых отходов