Продукты

Главная Продукты Кирпичная машина Детали

Бетонная блочная машина цена в Монголии

Hollow Block Machine - это своего рода оборудование, специально используемое для производства бетонных блоков и других кирпичных продуктов. Его основная особенность заключается в том, что его не нужно упускать во время производственного процесса. Он дает различные сырья в формы с помощью технологии гидравлического формирования или механической вибрации для производства кирпичей различных форм, таких как стандартные кирпичи, полые кирпичи, пористые кирпичи, дорожные плитки, кирпичи и т. Д.

Отправить запрос

Особенности

Cement brick making machinery

Принципы работы кирпичных машин можно разделить на следующие типы. Соответствующие английские введения следующие:

Кирпичная машина механической трансмиссии

Передача питания: Главный двигатель заставляет редуктора вращаться через ремень на шкиве. Мощность передается на вал шестерни через муфту. Шесва заводит большую передачу, чтобы вращаться, в результате чего главный вал вращается.

Преобразование движения: Механизм коленчатого соединения преобразует круговое движение главного вала в линейное движение вверх вниз по линейному движению сшивания. Вновь движения поперечного удара побуждает материальную тележку, чтобы двигаться вперед и назад, реализуя такие действия, как кормление материала и толкание кирпича.

Формование и выброс продукта: Когда поперечный съемник поднимается, кулака на главном валу толкает нижний корпус пунша, чтобы выбросить литой продукт из полости формы. Между тем, корзина материала движется, чтобы протолкнуть изгнанный продукт над открытием полости плесени на платформу для сбора и материалы для подачи в полость формы, завершая один цикл.

Гидравлическая кирпичная машина

Гидравлический источник питания: Двигатель приводит гидравлический насос для вытягивания гидравлического масла из масляного резервуара, образуя гидравлический поток масла с определенным давлением и скоростью потока. Гидравлическое масло транспортируется в различные гидравлические компоненты, такие как гидравлические цилиндры и гидравлические двигатели через нефтяные трубы.

Реализация формования: Когда требуется нажающее действие, гидравлическое масло попадает в нажающий гидравлический цилиндр, чтобы подтолкнуть поршень, чтобы двигаться вниз. Поршень подключен к удару, а пунш дает давление на материалы в форме, уплотнение и формование материалов в форме. В процессе нажатия скорость давления и перемещения удара может точно контролировать путем регулировки давления и скорости потока гидравлической системы, чтобы удовлетворить насущные требования различных типов кирпича и материалов.

Demolding и кирпичный разряд: После того, как нажатие будет завершено, гидравлическая система контролирует демольдский гидравлический цилиндр, чтобы действовать и выбросить образованный кирпичный бланк из формы. Затем, передаваемое устройство, управляемое гидравлическим двигателем или гидравлическим цилиндром, переносит кирпичный бланк в назначенное положение.

Вибрирующая кирпичная машина

Генерация вибрации: Высокочастотная вибрация генерируется с помощью вибрационных двигателей или других вибрационных устройств. Моторы вибрации установлены на вибрационном столе кирпичной машины или вокруг формы. Когда двигатели вибрации включаются и работают, они генерируют периодические силы вибрации.

Материальное уплотнение: После того, как смешанные материалы помещают в форму, вибрационное устройство запускается, а сила вибрации передается в форму и материалы, что приводит к переоценке частиц в материалах и компактных под действием вибрации. Вибрация удаляет воздух в материалах, уменьшая зазоры между частицами, тем самым улучшая компактность и прочность кирпичных бланков.

Вспомогательное формованиеМежду тем, обычно применяется определенное давление, чтобы сделать материалы лучше заполнять полость пресс -формы под комбинированным действием вибрации и давления, образуя кирпичные пробелы с обычными формами и точными размерами.

Комплексная кирпичная машина

Некоторые усовершенствованные кирпичные машины интегрируют различные принципы работы. Например, на основе гидравлического прессования добавляется функция вибрации, так что кирпичные пробелы подвергаются действию вибрации во время нажатия, еще больше улучшая качество и компактность кирпичных пробелов. Эта комплексная кирпичная машина объединяет точное управление давлением гидравлической системы и эффект уплотнения материала в системе вибрации, которая может производить неживые кирпичи с более высоким качеством и лучшей производительностью.

Шаг-конфет

Передача и преобразование мощности: Двигатель выполняет замедление первой стадии через шкив V-обработчика, а затем проезжает пару передач через шкив V-обработчика для замедления передачи второй стадии, чтобы заставить коленчатый вал вращаться. Коленчатый вал приводит к обращению шатуна для преобразования вращательного движения коленчатого вала в возвращение вверх по возвращению движения стержня.

Кирпичный формование: Один конец стержня под давлением шарнир на нейтральной оси. Стержень заглушки в середине стержня приводит к движению поршня вверх и вниз, перемещая корпус плесени в поворотном столе. Конечное формование кирпича завершается через оси сливы, поперечное и несущее тело. Толщину кирпича можно регулировать путем регулировки нейтральной оси, чтобы потянуть стержень давления и изменить размер положения между поршнем и корпусом плесени.

Кормление и вращение: Конец руководителя побуждает механизм поворота, чтобы переворачивать вращался периодически. Для каждого вращения коленчатого вала поворотный стол вращается на 1/8 поворота, и процессы кормления, верхнего нажатия и выброса кирпича завершены. Механизм кормления замедляется червязовой шестерней, закрепленной на цилиндре кормления, приводимым в движение двигателем, заставляя скребок вращаться по часовой стрелке. Пустые материалы завершают заполнение и переосмысление под действием гравитации и скребка.

Мелкая нежимая кирпичная машина

Процесс кормления: Мощность двигателя приводит коленчатый вал, чтобы повернуть через узел передачи. В это время подъемная форма находится в нижнем мертвом центре, а материалы в кормлении падают до кирпичного стола через пространство раздвижного стола.

Кирпичный нажатие процесса: Когда кулака вращается в среднем положении с коленчатым валом, регулировочная пластина рукав приводит к нажатию на подъемную форму вверх в определенное положение, чтобы завершить нажатие кирпича.

Процесс разрядки кирпича: Когда кулачка вращается до самой высокой точки с коленчатым валом, прессованный и образованный кирпич поднимается на поверхность рабочего стола. Прикосновенное колесо нажимает вниз по рамке тяги, заставляя соединительную пластину и раздвижный стол, чтобы толкнуть сформированный кирпич на поверхности рабочего стола к кирпичной хранению. Коленчатый вал вращает один круг, чтобы завершить один рабочий процесс. Затем пространство скользящего стола снова выровнено с кормляющим бункером, чтобы начать производство следующего кирпича.

Сырье для изготовления кирпичных пробелов необходимо соответствовать следующим условиям:

Физические свойства

Размер частиц: Размер частиц сырья должен быть подходящим. Как правило, для сырья, используемого при изготовлении кирпичей, не зажигающих, размер частиц должен быть в определенном диапазоне. Например, большинство частиц должны быть между 0. 15 мм и 5 мм. Если частицы слишком грубые, поверхность кирпичного бланка будет грубой и трудной для образования, и трудно обеспечить плотность и прочность кирпича. Если частицы слишком хороши, кирпичный бланк будет слишком сильно сокращаться, склонен к растрескиванию, а также может повлиять на воздушную проницаемость кирпича.

Содержание влаги: Содержание влаги в сырье имеет решающее значение для формования кирпичных пробелов и последующего процесса сушки. Подходящее содержание влаги обычно составляет от 10% до 15%, что может варьироваться в зависимости от различных сырья и процессов. Если содержание влаги слишком высока, кирпичный бланк подвержен деформации и прилипает к формы во время литья, а трещины могут возникнуть во время сушки из -за чрезмерного и быстрого испарения воды. Если содержание влаги слишком низкое, пластичность сырья плохая, что затрудняет образование и влияет на плотность и прочность кирпичного бланка.

Пластичность: Хорошая пластичность является важной характеристикой сырья. Пластиковое сырье может быть легко сформировано в желаемой форме при воздействии внешних сил и может поддерживать эту форму после удаления внешней силы. Как правило, пластичность сырья улучшается, добавляя соответствующее количество глины или других вязких веществ.

Химические свойства

Химический состав: Основной химический состав сырья должен соответствовать определенным требованиям. Например, когда летучая зола используется в качестве основного сырья, содержимое диоксида кремния (SIO₂), оксида алюминия (al₂o₃) и оксида железа (Fe₂O₃) обычно достигает определенной пропорции. Как правило, содержание SIO₂ составляет от 40% до 60%, содержание Al₂O₃ составляет от 15% до 35%, а содержание Fe₂O₃ составляет от 5% до 15%, чтобы гарантировать, что кирпичный бланк обладает хорошей производительностью во время более позднего отверждения и использования процесс.

Активность: Некоторое сырье должно иметь определенную деятельность, такую как шлак и летучая зола. Их активные компоненты могут химически реагировать с другими веществами при определенных условиях с образованием цементных веществ, тем самым улучшая прочность и долговечность кирпичного бланка.

Стабильность: Химические свойства сырья должны быть относительно стабильными и не подвержены химическим реакциям во время хранения, обработки и использования, что может привести к изменениям производительности. Например, содержание карбоната в сырье не должно быть слишком высоким, иначе оно может разложить или подвергать другим реакциям в высокой температуре или влажной среде, влияя на качество кирпичного бланка.

Нечистовый контент

Вредные примеси: Содержание вредных примесей в сырье должно быть минимизировано как можно больше, такими как сульфаты, хлориды, органическое вещество и т. Д. Чрезмерное содержание сульфата может вызвать такие проблемы, как расширение и растрескивание кирпичного бланка на более поздней стадии. Хлориды могут корродировать металлические формы и оборудование, а также могут влиять на долговечность кирпича. Чрезмерное содержание органического вещества снизит пластичность сырья и прочность кирпичного бланка и может сжигать или разложить во время процесса стрельбы или отверждения кирпичного бланка, что приводит к поким или другим дефектам.

Содержание песка: Песок, как общий компонент сырья, его содержание необходимо контролировать в разумном диапазоне. Вообще говоря, слишком высокое содержание песка снизит прочность и прочность кирпичного бланка, что делает кирпичный бланк с легким склоном к трещинах и поломке. Слишком низкое содержание песка может привести к увеличению стоимости кирпичного бланка или недостаточной производительности. Обычно содержание песка следует корректировать в соответствии с конкретным типом кирпича и формулой, как правило, от 30% до 70%.