Машина для производства пустотелых блоков в Израиле

Ключом к выбору подходящей машины для производства кирпичных блоков является «руководствоваться своими собственными потребностями и сбалансировать четыре ключевых аспекта: мощность, продукт, стоимость и площадка». Это не означает ни слепого стремления к высокой автоматизации (чтобы избежать дорогостоящих отходов), ни пренебрежения основной производительностью (чтобы предотвратить недостаточную производственную мощность или высокий уровень брака). Вам следует следовать логическому процессу «выяснение ваших потребностей → сопоставление типа оборудования → изучение ключевых параметров → оценка поддержки и после-послепродажного обслуживания». Конкретные шаги заключаются в следующем:

1. Шаг 1. Уточните свои основные потребности (ключ к тому, чтобы избежать «покупки не той машины»).

Прежде чем выбирать оборудование, четко определите свои производственные цели и ограничения; это является предпосылкой для всех последующих решений. Сосредоточьтесь на следующих четырех вопросах:

1. Требования к мощности: «Сколько блоков вам нужно производить в день/месяц?»

Мощность напрямую определяет масштаб оборудования и должна определяться на основе объема заказа, рыночного спроса и планов расширения на ближайшие один-два года (чтобы не покупать слишком маленькое и оставить его неадекватным, или слишком большое и оставить его неиспользованным). Небольшой спрос (500-2000 стандартных блоков в день, например, для сельских самостроящихся домов и небольших мастерских): Высокая автоматизация не требуется; оборудование малого- и среднего размера может удовлетворить потребности.
Средний спрос (2000-8000 блоков в день, например, для региональных магазинов строительных материалов и небольших- и средних проектов): требуется полностью автоматический основной блок с базовой поддержкой (автоматическое дозирование и смешивание).
Большой спрос (более 10 000 блоков в день, например, для муниципальных проектов и крупных компаний по производству строительных материалов): требуется полная-производственная линия (включая автоматическую укладку и отверждение паром).
Примечание. «Стандартные блоки» основаны на пустотелых блоках размером 390×190×190 мм. При производстве кирпича меньшего размера (например, тротуарного кирпича) производственную мощность можно рассчитать на основе количества блоков, производимых на одну форму (например, если одна форма производит 6 тротуарных кирпичей, производственная мощность может быть увеличена в шесть раз). 2. Тип продукта: «Какой тип блоков будет производиться?»
Требования к формовке (давление, форма, частота вибрации) для разных блоков существенно различаются, поэтому важно заранее четко определить направление продукции, чтобы избежать несовместимости оборудования:

Обычные изделия (пустотелые блоки, стандартный кирпич): большая часть оборудования совместима, при этом ключевым моментом является универсальность формы.

Специальная продукция (проницаемый кирпич, цветной тротуарный кирпич, большие-несущие блоки, блоки специальной-формы: выбирайте оборудование с гибкой сменой форм и регулируемым давлением формования. Например, проницаемые кирпичи требуют высокой-частотной вибрации с низкой-амплитудой для сохранения пористости, тогда как большие-несущие блоки требуют формовки под высоким-давлением (более или равном 25 МПа).

Если вы планируете переключаться между несколькими продуктами (например, производить как пустотелые блоки, так и тротуарный кирпич), отдайте предпочтение оборудованию с удобной заменой пресс-форм (время переналадки менее или равно 30 минутам, чтобы избежать частых простоев для корректировок). 3. Ограничения на площадке: «Сколько места доступно для оборудования и вспомогательного оборудования?»

Площадь оборудования включает в себя не только основную машину, но и зоны хранения сырья, смешивания, формования, вулканизации и хранения готовой продукции, чтобы избежать ситуации «купить оборудование, но не иметь возможности его установить»:

Небольшие ручные/полу-автоматические машины: основная машина занимает примерно 5–10 квадратных метров и подходит для небольшого участка площадью 50–100 квадратных метров (например, в сельском дворе);

Полностью автоматические машины среднего-размера (включая дозирование и смешивание): общая площадь составляет примерно 100–300 квадратных метров (требуются отдельное хранилище сырья и помещения для выдержки);

Крупные производственные линии (включая печи для паллетирования и пропаривания): требуется не менее 500 квадратных метров. Площадка должна быть ровной (чтобы облегчить размещение конвейерного оборудования) и находиться недалеко от источника воды/электроэнергии (для обработки паром требуется большое количество воды и оборудование высокой-мощности).

Также обратите внимание: на площадке должен быть «транспортный канал» (для въезда и выезда вилочных погрузчиков и грузовиков), а зона отверждения должна быть свободна от воды, чтобы предотвратить скопление влаги в блоках.